Линия по производству пищевого оборудования: полное руководство для покупателя по консервным заводам

Когда пищевая компания решает производить консервные банки самостоятельно, первая ошибка — искать одну банку поближе. Банки не появляются из закрывающейся головки; они изготавливаются из жести с помощью цепочки машин, и эту цепочку называют линией по производству пищевых машин. В мире металлической упаковки эта фраза означает гораздо больше, чем набор оборудования для пищевой промышленности. Это относится к интегрированной системе формовки, сварки, нанесения покрытия и проверки самих металлических контейнеров.

Усвойте это различие как можно раньше, и ваш капитальный проект будет иметь четкое направление. Если вы ошибетесь, вы получите машины, которые не обмениваются данными, неподходящие инструменты и линию, которая не сможет выдержать допуски, необходимые для безопасности пищевых продуктов.

Что на самом деле включает в себя линия по производству пищевого оборудования?

Полная линия по производству металлических пищевых банок, состоящих из трех частей, обычно начинается с рулона или листов белой жести и заканчивается стопкой открытых банок, готовых к наполнению. Оборудование в этом диапазоне можно сгруппировать по пяти функциям.

Точный объем вашей линии зависит от того, являются ли банки круглыми, прямоугольными, аэрозольными, сухими или химическими. В этой статье мы сосредоточимся на консервных банках для пищевых продуктов, где гигиена, целостность швов и качество внутренней оболочки имеют первостепенное значение.

Основные этапы линии по производству консервных банок

Заглянув под капот, можно увидеть, что производственный процесс современных пищевых банок состоит из шести повторяющихся этапов.

1. Подготовка материала – Катушку монтируют на разматыватель, расплющивают и разрезают на заготовки. Автоматический станок для резки компаундов также может формовать заготовку, чтобы избежать отходов.
2. Формирование заготовки кузова – Заготовка надрезается, надрезается и проталкивается через матрицы, пока не превратится в открытый цилиндр. Многостанционные сумматоры объединяют несколько таких операций в одну синхронизированную машину.
3. Сварка бокового шва – Края заготовки накладываются внахлест и свариваются электрошвом. Этот шаг определяет прочность стенки банки.
4. Обработка и сушка бокового шва – Тонкое жидкое покрытие наносится на внутреннюю и внешнюю поверхность сварного шва, а затем отверждается в сушильной печи для защиты металла от кислых или серосодержащих продуктов.
5. Завершение производства оболочки – Торцы штампуются из жести с покрытием, покрываются герметиком и сушатся. Для легкооткрывающихся концов конверсионный пресс надрезает отверстие и прикрепляет язычок.
6. Отбортовка, сварка и проверка – Корпус расширяется с обоих концов, нижний конец приваривается, и перед упаковкой линия проверяет размеры и утечку.

Каждый этап должен быть приурочен к одному и тому же циклу. Линия, которая формируется быстрее, чем сваривается, только увеличивает незавершенную работу; леска, которая наносится быстрее, чем затвердевает, создает липкие банки.

На этапе формирования корпуса многие производители пищевых банок выбирают комбайн с четырьмя станциями, поскольку он выполняет четыре перемещения за один цикл прессования и сокращает количество операторов между заготовкой и сварным корпусом.

Четырехпозиционная машина для изготовления банок для отбортовки и отбортовки бисера Сочетает четыре движения по формованию контейнеров в одном цикле прессования, что позволяет сократить количество операций между заготовкой и сварным корпусом. Здесь это актуально как этап эффективного формования кузова перед связанной производственной линией. Посмотреть продукт →

Почему интегрированная линия лучше автономных машин

Автономные машины могут работать, но обычно они работают друг против друга. Линия по производству пищевых машин спроектирована как один связанный процесс: выбросы из линии поступают непосредственно в питающий канал сварщика, а после сварки корпус без контакта с человеком перемещается в участок нанесения покрытия.

• Более жесткие допуски, поскольку общие инструменты и стандарты передачи соответствуют одному изготовителю.
• Меньше площади, поскольку машины расположены по ходу потока, а не по отдельности.
• Меньший объем незавершенного производства и меньший риск повреждения корзинами и вилочными погрузчиками.
• Более простое обучение операторов, поскольку логика и интерфейс управления согласованы.
• Более быстрый ввод в эксплуатацию, поскольку за всю последовательность действий отвечает один поставщик.

Сварочная станция — это техническое сердце. Автоматический аппарат для сварки корпусов банок с индукционным нагревом обеспечивает чистый, узкий шов внахлест и работает на скорости, которой не может достичь ни одна система ручной транспортировки. Соедините его с подачей рулона и автоматическим взлетом, и линия сможет работать с минимальным контролем.

GT10C-500 Автоматический аппарат для сварки корпусов банок, 500 циклов в минуту Высокоскоростной сварочный автомат с индукционным нагревом для чистых узких швов, рассчитанный на работу с подачей рулона и автоматическим отводом. Подходит для сварочной станции как технического центра линии. Посмотреть продукт →

Что проверить перед покупкой линии по производству пищевых машин

Прежде чем позвонить поставщику, определите необходимые параметры: диаметр корпуса банки, высота банки, толщина материала, производительность в банках в минуту и количество изменений формата в неделю. Эти параметры определяют почти каждый последующий механический выбор.

• Диапазон размеров и количество необходимых запасных частей.
• Номинальная скорость для конкретных размеров банок, а не максимальная, указанная в брошюре.
• Спецификация материала, включая вес и состояние покрытия жести
• Уровень автоматизации, включая электронное управление и диагностику линии.
• Срок изготовления оснастки и наличие сменных роликов, матриц и ножей для продольной резки
• Послепродажная поддержка, ввод в эксплуатацию и обучение

Оснастка заслуживает особого внимания. Формирователь корпуса, концевой пресс и закаточная машина зависят от износа матриц и роликов. Если ваш поставщик разрабатывает и производит их самостоятельно, цикл повторного заказа сокращается и соответствие гарантируется.

Более подробную схему принятия решений см. как правильно выбрать машину для изготовления консервных банок прежде чем вы изложите свой запрос на предложение.

Факторы стоимости, которые должен учитывать каждый покупатель

Никто не может предложить линию по производству пищевого оборудования без спецификации. Цена колеблется в зависимости от мощности, автоматизации, количества инструментов и объема работы поставщика. Тем не менее, все бюджеты имеют одинаковую структуру.

• Стоимость машины в базовой комплектации и опциях
• Оснастка, включая первые комплекты и запасные части
• Монтаж, общестроительные работы, инженерные коммуникации и подключение выхлопных газов.
• Ввод в эксплуатацию и обучение операторов
• Упаковка, фрахт, таможенные и импортные пошлины
• Первоначальные договоры на запасные части и сервисное обслуживание

Многие заводы рассчитывают стоимость оборудования и забывают об инфраструктуре. Сварщику сопротивления необходим стабильный источник питания и чистый сжатый воздух; сушилка для нанесения покрытий нуждается в вентиляции; линии требуется достаточно места для хранения рулонов и обработки готовых банок. Эти затраты являются частью проекта.

Для более глубокого взгляда на сторону расходов просмотрите это резюме сколько стоит установка линии по производству консервных банок . Это поможет вам подготовить полный запрос на капитал.

Почему опыт поставщиков имеет значение в этой нише

Изготовление пищевых банок зависит от небольших допусков. Изношенный отбортовщик или смещенный фальцевый ролик могут стать причиной утечек, которые не будут обнаружены до тех пор, пока линия наполнения не отбросит их. Вот почему инженерная история поставщика имеет такое же значение, как и прайс-лист.

Одной из компаний, которая занимается этим ремеслом с 1978 года, является Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Компания начинала как завод по производству пищевого оборудования и форм в Чжоушане, Китай, и с тех пор произвела более 10 000 комплектов оборудования для банок и крышек. Ее машины и инструменты работают на заводах в Европе, Азии, Африке, Северной Америке, Южной Америке и Океании. В команду, состоящую из более чем 350 сотрудников, входят инженеры-конструкторы и разработчики, которые до сих пор создают линии для широкого диапазона геометрий банок.

Однако комплексная линия по производству пищевого оборудования – это не только линия по производству корпусов банок. Заводам также необходимы концевые обечайки, легкооткрывающиеся торцы и оборудование для комбинированной футеровки. Без возможности торцевой крышки вы по-прежнему будете зависеть от другого завода в отношении критически важного компонента.

Пробивной пресс с автоматическим цифровым управлением и ЧПУ Автоматизированный пресс для прессования листов с 1-15 пресс-формами, детектором двойного листа, защитой от перегрузки и управлением ПЛК для концов разных размеров. Поддерживает собственное производство торцевых крышек, чтобы избежать внешней зависимости. Посмотреть продукт →

Начните с карты процесса, а не с прайс-листа

Каждая успешная покупка линии начинается одинаково: с четкой карты процесса. Перечислите каждую операцию, измерьте скорость каждого шага, а затем ищите машину, которая уравновешивает всю цепочку. Возможно, вам не понадобится самый быстрый сварщик, если ваш формирователь корпуса и торцевой закаточный станок являются самыми медленными точками.

Сравнивая предложения, сравнивайте полные сценарии. Спрашивайте производительность всей линии по производству пищевого оборудования, а не производительность самой быстрой отдельной машины. Спросите, как линия будет работать с выбранным вами размером банок, качеством жести и уровнем квалификации ваших операторов.

Выберите поставщика, портфель продуктов которого соответствует вашей линейке продуктов, и убедитесь, что он предоставляет инструменты, установку и послепродажную поддержку. При этом линия, которую вы устанавливаете сегодня, все еще может быть надежной, когда на рынок выйдет следующее поколение банок.