Руководство по машине для изготовления банок: как изготавливаются металлические банки и на что обращать внимание

Машина для изготовления банок редко представляет собой единое оборудование. Это скоординированная группа станций формования, сварки, нанесения покрытия и герметизации, которые преобразуют рулонную жесть или алюминий в готовые металлические контейнеры. На практике этот термин охватывает все: от компактного одностанционного формирователя корпусов до комплектной футеровки пищевых банок с прессом для торцевой крышки. Выбор семейства машин зависит от диаметра банок, толщины материала, объема производства и того, как часто вам нужно менять форматы.

Типы машин для производства банок

Широкая фраза « может делать машину ” охватывает несколько различных категорий оборудования. Линии пищевых банок ориентированы на сварные трехсекционные корпуса с безопасным внутренним покрытием. На линиях банок для напитков добавляются горловины, отбортовки и бортики для тонкостенных контейнеров. Машины для изготовления аэрозольных баллончиков оснащены конусом или куполом, предназначенным для установки монтажного стакана клапана. Линии химикатов и ведер работают с более тяжелой белой жестью и требуют надежной сварки. Оборудование с торцевыми крышками и легко открывающимися торцами часто работает с гораздо более высокой скоростью хода, чем оборудование для изготовления кузовов.

Машины для консервных банок для продуктов питания и напитков

Для круглых пищевых банок обычно используются трех- и четырехпозиционные комбайны, поскольку они сочетают формование корпуса, правку кромок, отбортовку и закатку в одном индексированном цикле. Такая конструкция упрощает обработку, сохраняя при этом изменения формата запланированными, а не случайными. Комбайнер с четырьмя станциями подходит для предприятий, которым необходима предсказуемая производительность для круглых тел.

Четырехпозиционная машина для изготовления банок для отбортовки и отбортовки бисера Эта интегрированная четырехпозиционная машина сочетает в себе формовку корпуса, отбортовку и закатку за один цикл, обеспечивая предсказуемую производительность на линиях круглых банок для пищевых продуктов и сокращая объем операций между операциями. Посмотреть продукт →

Машины для изготовления аэрозольных и химических баллончиков

При производстве аэрозольных баллончиков добавляется верхний конус или купол, который должен удерживать чашку клапана под давлением. Дополнительные этапы прессования и термообработки означают, что аэрозольные машины обычно покупаются в комплекте, а не отдельными блоками. Линии для химикатов и ведер работают аналогичным образом, но рассчитаны на более толстый лист и более прочные боковые швы.

Торцевая крышка и легко открывающиеся концевые линии

Многие консервные заводы держат линию торцевой крышки отдельно от линии корпуса. Конверсионный пресс принимает предварительно прокрученные оболочки и превращает их в легко открывающиеся торцы с кольцевым вытягиванием или цельнопанельные. После переоборудования станция комбикорма наносит футеровочный состав, который обеспечивает герметичное уплотнение края банки.

Основная последовательность процессов на линии по производству банок

Независимо от размера финальной банки, линия из трех частей следует тому же логическому порядку. Каждая станция зависит от предыдущей, поэтому время и контроль материала так же важны, как и само движение пресса.

1. Подача из рулона или из предварительно нарезанных листов, которые были очищены и смазаны.
2. Надрезы и насечки на заготовке корпуса для создания чистой области бокового шва.
3. Прокатка формирует цилиндр и сваривает нахлесточный шов автоматическими электродами.
4. Обмазка сварного шва и его запекание для защиты металла от воздействия кислот.
5. Вырезка, отбортовка и отбортовка корпуса для достижения окончательной геометрии.
6. Пришиваем нижний конец к корпусу, чтобы получился закрытый контейнер.
7. Проверка герметичности, проверка размеров и штабелирование пустых банок.

Специализированный сварщик корпусов банок является сердцем этой последовательности, поскольку он контролирует качество шва, сварочный нагрев и скорость движения. Когда машина не интегрирована в многостанционный комбайн, ее часто размещают как отдельную станцию, чтобы можно было обрабатывать детали различной высоты без замены инструментов.

Автоматический аппарат для сварки корпусов банок для обеспечения надежного качества швов Будучи профессиональным сварщиком, он контролирует качество шва и сварочный нагрев, а также может автономно обрабатывать детали разной высоты без замены инструментов, что идеально подходит для пищевых продуктов, напитков и аэрозольных баллончиков. Посмотреть продукт →

Более подробное описание рабочего процесса смотрите в статье как работает машина для изготовления консервных банок .

Выход, скорость и допуск: что измерять

Когда покупатели спрашивают, сколько может производить машина для изготовления банок в минуту, им следует разделить три числа: количество ходов формирования корпуса в минуту, ходов конца или крышки в минуту и интегрированную производительность линии после брака. Полезным ориентиром является скорость, которую машина постоянно поддерживает при заданной толщине материала, а не максимальная скорость испытания.

Длина стержней является ориентировочной; фактическая производительность зависит от размера банки, толщины материала, системы подачи и количества инструментов. Всегда просите провести производственное испытание с использованием вашей собственной белой жести, и ваша цель сможет составить профиль, прежде чем подписывать контракт.

Линии торцевого покрытия заслуживают отдельного обзора производительности, поскольку они сочетают в себе конверсионный пресс, штампы для выступов, рулонные ножницы и оборудование для нанесения покрытия. Линия часто работает быстрее, чем кузовная машина, но на ней также больше станций, на которых может возникнуть перекос.

Автоматический цифровой перфоратор с ЧПУ для прессования торцевой крышки Этот пресс с управлением от ПЛК автоматизирует прессование листов для торцевых крышек, экономя материал и повышая эффективность. Благодаря множеству моделей и большому тоннажу он подходит для крышек различных размеров в линиях банок. Посмотреть продукт →

Что следует проверить перед покупкой машины для изготовления банок

Выбор машины для производства банок зависит не только от цены за единицу. Скрытые затраты включают в себя инструменты, техническое обслуживание, доработку и потери при смене формата. Начните со спецификации банки и вернитесь к устройству машины.

• Определите диаметр, высоту и диапазон материалов банок, которые вам действительно нужны сегодня и в ближайшие два года.
• Проверьте практическую скорость машины при заданной толщине листа, а не при максимальной толщине, указанной в брошюре.
• Подсчитайте, сколько комплектов оснастки вам понадобится на первые шесть месяцев производства, включая запасные штампы.
• Проверьте глубину местной технической поддержки: наличие запасных частей, обучение и время реагирования.
• Спросите о сертифицированных материалах и системах безопасности, особенно для секций сварки, нанесения покрытий и сушки.

Более подробные советы по сравнению технических характеристик можно найти в руководстве по выбору подходящей машины для изготовления банок.

Более подробно наш подход к выбору описан в как правильно выбрать машину для изготовления консервных банок .

Почему глубина производства машин имеет значение

Линии могут работать годами и должны продолжать производить продукцию в жестких допусках. Производитель с длительной историей производства, скорее всего, будет иметь стабильные отливки, проверенные штампы и техник, который точно знает, где следует внести изменения, которые обычно упускают из виду. Такая практическая глубина сокращает время ввода в эксплуатацию и не позволяет небольшим проблемам перерасти в повторяющиеся остановки.

Когда производитель уже поставил оборудование на консервные заводы в Азии, Европе, Африке и Америке, линия обычно дорабатывается путем повторных установок. Чего нельзя сказать об изолированной машине, продаваемой только по образцам чертежей.

Подводя итог, можно сказать, что машину для изготовления банок следует оценивать как целостную систему: подача, сварка, нанесение покрытия, формовка, закатка и производство торцевых крышек должны работать вместе. Сначала определите свой производственный сценарий, протестируйте машину на собственном материале и профиле банки, а затем выберите линию, практическая производительность и гибкость переналадки которой соответствуют вашему заводу.